日常检查：

　　Ⅰ、检查整流板、辅助转换开关、微动开关、分合闸线圈、电机、航空插头。

　　（1）检查整流板接线端子有无松动，板整体固定有无震脱。

　　（2）检查辅助转换开关接线端子有无松脱，转动拐臂有无裂纹断裂。

　　（3） 检查微动开关固定和接线端子有无松脱， 动作开关是否正常复位。

　　（4）检查分合闸线圈表面有无脱皮烧黑、撞针有无锈蚀， 无异味。

　　（5）检查电机固定座螺丝有无松脱，输出转轴有无走位，无异味。

　　（6）插头接线无裸露、金属软管与插头衔接无裂痕，插芯安装倾斜与外壳间隙均匀，插芯编号方向一致且插芯编号与断路器插座配良好。

　　Ⅱ、检查压紧弹簧、绝缘子拉杆、传动导杆及其固定螺丝。

　　（1）检查压紧弹簧、绝缘子拉杆有无变形松动现象，将直接影响分合闸速度和三相同期。

　　（2）真空泡传动导杆是否竖直，其固定螺丝有无松动。

　　Ⅲ、检查检查灭弧室外观、磨损状况及真空度。

　　（1）真空泡表面应没有水滴、湿气、尘埃附着；无变色及破损；真空度为1.3×10ˉ4Pa~1.3×10ˉ3Pa。

　　（2）对于较频繁操作的断路器当发现其接触行程小于规定值的一半，且磨损红线已看不到， 就有可能是灭弧室的烧损量太大，需更换真空灭弧室。

　　（3）断路器处于合闸状态时， 看到图示损耗红线。

　　Ⅳ、检查导电系统——动静触头、触指及箍紧弹簧。

　　（1）导电件表面无腐蚀严重、损伤、严重过热痕迹、镀银层磨损、触头弹簧变形、触头插入深度检查等。

　　（2）检查静触头，若静触头表面腐蚀严重、损伤、严重过热痕迹、镀银层磨损等，则需要更换静触头。

　　（3）触头插入深度和相当位置度符合标准要求，即静触头的插入深度为25~35mm，检查经出台产生的痕迹深度为9~19mm。

　　Ⅴ、检查绝缘保护件。

　　（1）绝缘件表面无水滴、湿气、尘埃附着，无破损、发黑。

　　（2.）检查绝缘件无破损、裂纹及放电痕迹及碳化现象；固定可靠无松动；表面污秽程度满足规定要求。

　　（3）清理的方法：使用干净不易脱纱的毛巾或绸布进行擦拭，对无法直接擦拭的部位可采用干燥的压缩空气吹尘，特别需要注意的是对于粘性很大的污秽不能用水清洗, 应使用酒精打湿擦拭。

　　检查过程注意项：环氧板断面切口处绝缘难处理，易受潮造成绝缘下降，不能作为的主绝缘。